贵州黔贵德义暖通工程有限公司

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保温板

材料工艺对比

材料对比:白金版

  • 白金版

    材料密度高,承重能力强;
    小颗粒原料加工,更为环保。

  • 彩色版

    材料密度低,抗压性较弱 。
    回收材料加工,无法保证环保是否达标。

工艺对比:工字型铺装和接缝处粘贴工艺

  • 工字型铺装与接缝粘贴工艺

    工字型铺装相对于平铺施工难度大,技术要求高、更损材料。
    工字型铺装使保温板形成一个整体,承重能力更强;
    接缝粘贴能防止热量下沉,减少热量损失,使采暖效果更好。

  • 普通工艺

    平铺施工简单,但是一块保温板受重力挤压变形会影响整体;
    热量通过接缝处下沉,影响采暖效果,使用费用高。

墙角保温

材料工艺对比

材料:EPE珍珠棉

  • EPE珍珠棉

    减少地面热量向墙体传播;热量损失将近减少20%。
    有弹性,对回填层受热胀冷缩时起到缓冲作用,防止地面受损。

  • 保温条

    具有保温作用,防止热量向墙体传播;
    没有弹性,易造成回填层因热胀冷缩与墙体挤压而开裂。

反射膜

材料工艺对比

材料对比:铝箔镜面反射膜

  • 铝箔镜面反射膜

    热量反射率90%左右。
    镜面反射膜的抗碱性100﹪,寿命长。

  • 无纺布放射膜

    热量反射率70﹪左右。
    抗碱性50%,易降解。

工艺对比:接缝处粘贴工艺

  • 接缝处粘贴工艺

    接缝粘贴加大了施工难度和施工标准
    接缝粘贴能防止热量下沉,减少热量损失,使采暖效果更好。

  • 普通工艺

    热量通过接缝处下沉,影响采暖效果,使用费用高。

柜体隔离

材料工艺对比

工艺对比:柜体隔离工艺

  • 柜体隔离工艺

    柜子处做保温处理,防止热量下沉,减少使用费用。
    柜子处保温条隔离是为了减少热量向柜子传播,保护柜子不受热量直接烘烤。

  • 普通工艺

    柜体下方不做处理,热量通过原始地面下沉,造成热量流失,采暖效果不好,增加使用费用。
    柜体位置不做隔离,热量直接散到柜体上,易导致柜体变形、变色。

盘管

材料工艺对比

材料对比:保利PE-XB2.0管

  • PE-XB

    原塑料颗粒生产,不可回收,更安全环保。
    不可热熔连接,保证每个回路都是一个整管。
    柔软性差, ≥800 Mpa,不易受热胀冷缩影响。
    耐95℃高温。抗压性强,设计应力为4.00MPa。
    有长度标准工艺,方便后期调试。

  • PE-RT

    回收塑料生产,安全环保系数低。
    可热熔连接,但是地暖管要求不能热熔。
    柔软性好,为 550 Mpa,易受热胀冷缩影响。
    耐75℃高温。抗压性强,设计应力为3.34MPa。

工艺对比:16CM铺装间距

  • 2.0管16公分铺装间距

    2.0管内径大,管子不易堵塞;
    水容量大,保温效果更好。
    16公分铺装间距散热面广,散热更为均匀。

  • 1.6管15公分铺装间距

    1.6管内径小,水质不好的话管子易堵塞;
    内径小,水容量小,保温效果差。

主管

材料工艺对比

材料对比:卡兰博2.5铝塑管

  • 主管铝塑管

    铝塑管更耐高温,长期使用温度为95℃,最高使用温度为110℃。
    铝塑管中间铝层能隔绝氧气,微生物和藻类植物不易滋生。
    铝塑管分子结构稳定,不易老化。

  • PPR管

    PP-R耐高温性若,长期使用温度为70℃,最高使用温度为95℃。
    需热熔连接,热熔处内径变小,易附着污垢导致管道堵塞。
    PP-R管不能阻隔氧气,易导致微生物和藻类繁殖。
    PP-R管则含有大量不稳定的叔碳原子,易老化。

工艺对比:主管铝塑管和盘管长度标注工艺

  • 主管铝塑管

    铝塑管作为主管,保证了中间无接头。
    避免了热熔管带来的漏水或管径变小等缺点。

  • PPR管

    PPR管是热熔管,易出现漏水或管径变小。

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