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保温板
材料工艺对比
白金版
材料密度高,承重能力强;
小颗粒原料加工,更为环保。
彩色版
材料密度低,抗压性较弱 。
回收材料加工,无法保证环保是否达标。
工字型铺装与接缝粘贴工艺
工字型铺装相对于平铺施工难度大,技术要求高、更损材料。
工字型铺装使保温板形成一个整体,承重能力更强;
接缝粘贴能防止热量下沉,减少热量损失,使采暖效果更好。
普通工艺
平铺施工简单,但是一块保温板受重力挤压变形会影响整体;
热量通过接缝处下沉,影响采暖效果,使用费用高。
墙角保温
材料工艺对比
EPE珍珠棉
减少地面热量向墙体传播;热量损失将近减少20%。
有弹性,对回填层受热胀冷缩时起到缓冲作用,防止地面受损。
保温条
具有保温作用,防止热量向墙体传播;
没有弹性,易造成回填层因热胀冷缩与墙体挤压而开裂。
反射膜
材料工艺对比
铝箔镜面反射膜
热量反射率90%左右。
镜面反射膜的抗碱性100﹪,寿命长。
无纺布放射膜
热量反射率70﹪左右。
抗碱性50%,易降解。
接缝处粘贴工艺
接缝粘贴加大了施工难度和施工标准
接缝粘贴能防止热量下沉,减少热量损失,使采暖效果更好。
普通工艺
热量通过接缝处下沉,影响采暖效果,使用费用高。
柜体隔离
材料工艺对比
柜体隔离工艺
柜子处做保温处理,防止热量下沉,减少使用费用。
柜子处保温条隔离是为了减少热量向柜子传播,保护柜子不受热量直接烘烤。
普通工艺
柜体下方不做处理,热量通过原始地面下沉,造成热量流失,采暖效果不好,增加使用费用。
柜体位置不做隔离,热量直接散到柜体上,易导致柜体变形、变色。
盘管
材料工艺对比
PE-XB
原塑料颗粒生产,不可回收,更安全环保。
不可热熔连接,保证每个回路都是一个整管。
柔软性差, ≥800 Mpa,不易受热胀冷缩影响。
耐95℃高温。抗压性强,设计应力为4.00MPa。
有长度标准工艺,方便后期调试。
PE-RT
回收塑料生产,安全环保系数低。
可热熔连接,但是地暖管要求不能热熔。
柔软性好,为 550 Mpa,易受热胀冷缩影响。
耐75℃高温。抗压性强,设计应力为3.34MPa。
2.0管16公分铺装间距
2.0管内径大,管子不易堵塞;
水容量大,保温效果更好。
16公分铺装间距散热面广,散热更为均匀。
1.6管15公分铺装间距
1.6管内径小,水质不好的话管子易堵塞;
内径小,水容量小,保温效果差。
主管
材料工艺对比
主管铝塑管
铝塑管更耐高温,长期使用温度为95℃,最高使用温度为110℃。
铝塑管中间铝层能隔绝氧气,微生物和藻类植物不易滋生。
铝塑管分子结构稳定,不易老化。
PPR管
PP-R耐高温性若,长期使用温度为70℃,最高使用温度为95℃。
需热熔连接,热熔处内径变小,易附着污垢导致管道堵塞。
PP-R管不能阻隔氧气,易导致微生物和藻类繁殖。
PP-R管则含有大量不稳定的叔碳原子,易老化。
主管铝塑管
铝塑管作为主管,保证了中间无接头。
避免了热熔管带来的漏水或管径变小等缺点。
PPR管
PPR管是热熔管,易出现漏水或管径变小。